大連鑄鐵平臺的平面du可分實驗室級大連鑄鐵平臺(Reference)、校驗級大連鑄鐵平臺(Master)、工具室級大連鑄鐵平臺(Working)三級，客戶在購買大連鑄鐵平臺時，應根據(jù)自己的實際需要來選擇。實驗室級大連鑄鐵平臺平面du(μm)=1+1.6D2(D為平臺對角線長或直徑),用于高du之測定之用,常用于實驗室;校驗級大連鑄鐵平臺平面du為實驗室級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作量具之檢驗之用;工具室級大連鑄鐵平臺平面du為實驗室級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。

　　大連鑄鐵平臺的局部誤差是指大連鑄鐵平臺工作面局部平面du加工質(zhì)量，包括大連鑄鐵平臺工作面加工的微觀質(zhì)量和工作面小范圍內(nèi)的局部畸變。所謂加工的微觀質(zhì)量是指加工表面小間距微小峰谷不平du，即表面粗糙du。表面微觀質(zhì)量好，耐磨損，大連鑄鐵平臺使用壽命高。而工作面小范圍內(nèi)的局部畸變是指加工表面不平整、有變形。這里所說的工作面小范圍，對小平板而占是局部位置，對大規(guī)格大連鑄鐵平臺則是局部面積。平整性反映了大連鑄鐵平臺局部誤差。大連鑄鐵平臺平面du撿定的準確du是平臺使用質(zhì)量的保證。線點布置、檢定工具、檢定方法與數(shù)據(jù)處理是大連鑄鐵平臺平面du檢定準確du的關(guān)鍵。新規(guī)程在這方面的規(guī)定，有助于檢測質(zhì)量的提高。

　　大連鑄鐵平臺平面du是指單位面積內(nèi)，高點與低點的差值，按大連鑄鐵平臺精du等級不同來確定公差值。大連鑄鐵平臺平面du一般是用塞尺測量的。用水平儀測量器放在需要測量的被測物上，觀測器平面du，測量時可以采用不同的布線方法,如對角線法和網(wǎng)格法等。對應不同的布線方法就有不同的數(shù)據(jù)歸一方法。水平儀節(jié)距法測量平面du時,針對不同的測量數(shù)據(jù)歸一方法,水平儀器的使用注意相關(guān)規(guī)定,否則會引入較大的測量誤差或給出錯誤的大連鑄鐵平臺測量結(jié)果。

　　大連鑄鐵平臺平面du誤差是指被測大連鑄鐵平臺實際表面對理想平面的變動量。在確定變動量大小時，大連鑄鐵平臺理想平面相對于大連鑄鐵平臺實際表面的具體方位起著決定性作用，因為不同方位的理想平面與實際表面上各點的距離是不同的。用于確定大連鑄鐵平臺理想平面方位的原則如下：

　　1、小條件原則：用兩個平行的理想平面包容大連鑄鐵平臺實際表面，并使兩理想平面間的距離為小，此小距離為大連鑄鐵平臺平面du誤差值。

　　2、貼切原則：用一個理想平面與大連鑄鐵平臺實際表面相切，且與實際表面之間的大距離為小，此距離為大連鑄鐵平臺平面du值

　　3、小二乘方原則：將一個理想平面按大連鑄鐵平臺實際表面的趨向，置于大連鑄鐵平臺實際表面的中部，并使大連鑄鐵平臺實際表面上各點到理想平面的距離平方和為小，以這個小二乘方平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中大值與小值之差為被測大連鑄鐵平臺表面平面du誤差值。

　　4、對角線原則：以通過被測大連鑄鐵平臺表面的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中大值與小值之差為被測大連鑄鐵平臺面平面du誤差值。

　　5、環(huán)線法原則：利用測量閉合環(huán)的平差原理，使大連鑄鐵平臺各被測點平差后的新位置到測量基面的距離變?yōu)楦鼽c相對于理想平面的距離。這時理想平面就是通過原點的自然水平面。

　　6、三點法原則：規(guī)定理想平面通過大連鑄鐵平臺實際表面上相距遠且不在一條直線上的三點形成的平面為評定基面，以各測點距此平面偏差中大值與小值之差為所求被測表面的平面du誤差值。

　　7、大直線du原則：以實際表面任一截面大直線du誤差作為大連鑄鐵平臺平面du誤差值。