大連鑄鐵平臺上機床鑄件冷隔和澆不到的3個解決方法
鑄鐵平板又稱大連鑄鐵平臺,外觀基本上是箱體式,工作面有長方形、正方形、圓形等,材料為HT200-300,QT400-600,采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等,是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
通常來說在大連鑄鐵平臺上操作的機床鑄件上有未完全的縫隙,其交接邊緣是圓滑的這種縫隙稱冷隔。機床鑄件局部為充滿,機床鑄件缺肉,末端呈圓弧稱澆不到。干沙實型鑄造特別是無負壓情況下澆注鐵合金是,機床鑄件很容易出現(xiàn)冷隔和澆不到缺陷,造成機床鑄件報廢。
泡沫型被加熱、fenjie、fenjie產(chǎn)物又被加熱到金屬液的溫du需要吸收熱量,從而使金屬液降溫;另外,fenjie氣體了液體金屬充型的阻力。這兩個原因使的金屬液體流動性大大降低,這是產(chǎn)生冷隔和澆不到的主要原因。
此外,澆注方案、澆注系統(tǒng)結構及澆注操作對產(chǎn)生冷隔、澆不到也有一定影響。
大連鑄鐵平臺上的機床鑄件防止措施:①提高金屬液澆注溫du。實型鑄造澆注溫du應比同樣條件下砂型鑄造澆注溫du至少提高30℃,一般建議提高30~50攝氏du。
?、跐沧r施以一定負壓。在型壁負壓下澆注可降低金屬液充型時氣體的阻力,當泡沫型質量較好,密du小而強du高、發(fā)氣量小時,澆注鋁合金鑄件可以不用負壓澆注。當泡沫型質量差時,澆注鑄件時需要負壓。澆注機床鑄件時一般均都采用負壓澆注。
?、圻x擇合理的澆注方案和澆注系統(tǒng)結構。如采用頂注試澆注系統(tǒng),空心直澆道,盡量減短澆注系統(tǒng)總長du,讓金屬液流程縮短,充型過程流暢,以防止冷隔和澆不到缺陷。